-PLASTİK KALIPLARI-
Gündüz kalıp firmamız üretilmek istenen plastik modelin fikir aşamasından seri üretiminin gerçekleşmesine kadar geçen süreç kalıp üretimidir. Nihai ürüne doğrudan etki yapmasıyla kalıp imalatı oldukça hassas ve teknik işçilik gerektiren, ileri teknoloji yazılımlarıyla bilgisayar ortamında modelleme, çizim ve işleme gerektiren, 1 mm.’nin 0,005 oranında çeliğe şekil veren CNC (Computer Numerical Control) makinelerine ihtiyaç duyulan üretim sürecidir.
–FİKSTÜR VE APARAT KALIPLARI–
Fikstür ve Aparatlar, ürünlerinizi yüksek kaliteli, güvenli ve yinelenebilen bir şekilde üretmenizi ve teslim etmenizi sağlayan imalat yardımcılarıdır. Genellikle birlikte kullanılmalarına rağmen, aparat ve fikstür terimleri arasında belirgin farklar vardır. Aparatlar, operasyon süresi boyunca iş paketinin hareketini ve konumunu kontrol etmek için kullanılır. Aynı zamanda, ürünlerin imalatındaki verimliliği arttırırken üründe doğruluk, yinelenebilirlik ve değiştirilebilirlik sağlar. Fikstürler, imalat sürecinde ya da diğer endüstriyel süreçlerde iş paketlerini doğru lokasyona yerleştirmek ve sabitlenmiş konumda tutmak için kullanılır. Ayrıca; üretim maliyetini azaltırken kalitenin devamlılığını ve doğru özelliklere sahip çok çeşitli parçaların üretilebilmesini sağlar. Standart olmayan fikstürler, üretim alanında kullanılan belirli bir makinede gerçekleşen belirli bir operasyon için özel olarak tasarlanır ve üretilir.
–KESME KALIPLARI–
Kalıplar, Kesme Kalıpları ve Plastik Hacim Kalıpları olmak üzere başlıca iki kategoriye ayrılır.
Değişik biçim ve boyutlardaki preslere bağlanarak, sac ve metaller üzerinde kesme, bükme ve çekme işlemlerini seri olarak yapabilen aparatlara Sac-Metal Kalıpları denir. En büyük özellikleri seri üretim yapmaları ve çalışma sırasında kalifiye elemana ihtiyaç duyulmamasıdır. Otomobil, elektrik, elektronik sanayinde kullanılan parçaların, günlük kullanılan ev, el aletlerinin yapımında kullanılan gereçlerin yapımı bu kalıplarla seri olarak gerçekleştirilmektedir.
–HASSAS DÖKÜM KALIPLARI–
Hassas Döküm yöntemiyle üretimi yapılacak her parçanın bir mum model kalıbının olması gerekmektedir. Üretilecek parçanın mum ve malzeme çekme payları hesaplanarak tasarlanan modeller, bünyemizde bulunan kalıp tasarım & üretim birimimizde müşterilerimizin talebine istinaden imal edilmektedir. Kalıp tasarım ve üretim birimimizde modern makina parkurumuz ve tecrübeli kadromuzla hassas döküm model kalıplarını en pratik kalıp çalışma sistemleriyle ve optimum sürede üretmekteyiz.